汽車發動機缸體、變速箱殼體等關鍵零件，對孔系與端面的位置精度要求極高。山東臨磨數控立式磨床的 “一(yi)次裝(zhuang)夾多工序” 磨(mo)削，有效(xiao)提升汽車零件位置精度。

傳(chuan)統(tong)加工中，缸體的曲(qu)軸(zhou)孔、凸(tu)輪(lun)軸(zhou)孔需分步(bu)(bu)磨(mo)(mo)削(xue)，同(tong)軸(zhou)度(du)易超差。而數控立式磨(mo)(mo)床(chuang)通過集成式磨(mo)(mo)削(xue)主軸(zhou)，可在一次裝夾中完成多孔系及端面加工，利用同(tong)步(bu)(bu)測量系統(tong)實時(shi)校(xiao)準，將孔系同(tong)軸(zhou)度(du)控制(zhi)在 0.002mm 內，滿足發動機高速運轉需求。

針對汽車零件批量生產特點，設備支持自動上下料，配合工序參數記憶功能，換型時間縮短至 15 分鐘。山東臨磨作為立(li)式磨床廠家，以高效精密(mi)的(de)解決方案，適配汽車(che)制造業的(de)快節奏與高品質要求(qiu)。