數控機床與傳統(tong)機床相比，具有(you)以(yi)下(xia)優(you)勢

1、具有高度柔性

在數(shu)控機床(chuang)(chuang)(chuang)上加(jia)(jia)工(gong)零件，主要(yao)取(qu)決于(yu)加(jia)(jia)工(gong)程序(xu)，它與普通機床(chuang)(chuang)(chuang)不(bu)同(tong)，不(bu)必制造(zao)，更換許多(duo)模具、夾具，不(bu)需要(yao)經常重新(xin)調整機床(chuang)(chuang)(chuang)。因此，數(shu)控機床(chuang)(chuang)(chuang)適用(yong)于(yu)所加(jia)(jia)工(gong)的零件頻繁更換的場合(he)，亦(yi)即(ji)適合(he)單件，小(xiao)批量產(chan)品的生產(chan)及新(xin)產(chan)品的開發，從(cong)而縮短了(le)生產(chan)準備周期，節省(sheng)了(le)大量工(gong)藝裝(zhuang)備的費用(yong)。

2、加工精度高

數(shu)(shu)控(kong)機床(chuang)(chuang)的加(jia)工精度一般(ban)可達(da)0.05—0.1mm，數(shu)(shu)控(kong)機床(chuang)(chuang)是(shi)按(an)數(shu)(shu)字信號(hao)形式控(kong)制的，數(shu)(shu)控(kong)裝置(zhi)每輸(shu)出(chu)一脈沖(chong)信號(hao)，則機床(chuang)(chuang)移(yi)動(dong)部件移(yi)動(dong)一具脈沖(chong)當量（一般(ban)為0.001mm），而且機床(chuang)(chuang)進給傳(chuan)動(dong)鏈的反向間(jian)隙與絲桿螺(luo)距平均誤差可由數(shu)(shu)控(kong)裝置(zhi)進行曲補償，因此，數(shu)(shu)控(kong)機床(chuang)(chuang)定位精度比較高(gao)。

3、加(jia)工質量穩(wen)定、可靠

加(jia)(jia)工同(tong)(tong)一(yi)(yi)批零件(jian)，在(zai)同(tong)(tong)一(yi)(yi)機(ji)床，在(zai)相同(tong)(tong)加(jia)(jia)工條件(jian)下，使用相同(tong)(tong)刀具(ju)和加(jia)(jia)工程序，刀具(ju)的走刀軌跡完全相同(tong)(tong)，零件(jian)的一(yi)(yi)致性好，質量穩定。

4、生產率高

數(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)床(chuang)可有效地(di)減(jian)少(shao)零件(jian)的(de)(de)加工時(shi)間(jian)和(he)(he)輔(fu)助時(shi)間(jian)，數(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)床(chuang)的(de)(de)主(zhu)軸聲(sheng)速(su)和(he)(he)進(jin)(jin)給量(liang)的(de)(de)范(fan)圍大(da)，允許機(ji)床(chuang)進(jin)(jin)行大(da)切(qie)(qie)削量(liang)的(de)(de)強(qiang)力(li)切(qie)(qie)削。數(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)床(chuang)正進(jin)(jin)入高(gao)(gao)速(su)加工時(shi)代，數(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)床(chuang)移動部件(jian)的(de)(de)快速(su)移動和(he)(he)定位及高(gao)(gao)速(su)切(qie)(qie)削加工，極(ji)大(da)地(di)提高(gao)(gao)了(le)(le)生產(chan)率(lv)。另外，與加工中心的(de)(de)刀庫配(pei)合使用，可實(shi)現(xian)在一臺機(ji)床(chuang)上進(jin)(jin)行多道工序(xu)的(de)(de)連續加工，減(jian)少(shao)了(le)(le)半成品的(de)(de)工序(xu)間(jian)周轉時(shi)間(jian)，提高(gao)(gao)了(le)(le)生產(chan)率(lv)。

5、改善勞動條件

數控機床(chuang)加工(gong)前(qian)是經調整好后(hou)，輸入程序(xu)(xu)并啟動，機床(chuang)就能有自動連續地(di)進(jin)行加工(gong)，直至加工(gong)結(jie)束。操作者要做的(de)(de)(de)只是程序(xu)(xu)的(de)(de)(de)輸入、編(bian)輯、零(ling)件裝卸、刀具(ju)準備、加工(gong)狀態的(de)(de)(de)觀測、零(ling)件的(de)(de)(de)檢驗等(deng)工(gong)作，勞動強度大降低，機床(chuang)操作者的(de)(de)(de)勞動趨(qu)于智力型工(gong)作。另外，機床(chuang)一(yi)般(ban)是結(jie)合起來，既清潔(jie)，又安全。

6、利(li)用生產管理現代化(hua)

數控機(ji)床(chuang)的加(jia)工，可(ke)預先(xian)精(jing)確估計加(jia)工時間，對所使用的刀具、夾具可(ke)進行規(gui)范化，現(xian)代化管理，易(yi)于實現(xian)加(jia)工信息(xi)的標準(zhun)化，已(yi)與計算(suan)機(ji)輔助設(she)計與制造（CAD/CAM）有機(ji)地(di)結(jie)合起來，是現(xian)代化集成制造技(ji)術的基礎 。